Saunaruumi männist täispuitplaatide tootmine nõuab süstemaatilist tooraine valikut, töötlemist ja kvaliteedikontrolli. Põhiprotsess on järgmine:
1. Tooraine valik ja eeltöötlus
Tavaliselt vali hea temperatuuri- ja niiskuskindlusega puit nagu põhjamaine mänd, kanada punane seeder või soome kuusk. Selle mõõdukas tihedus ja loodusliku vaigu sisaldus aitavad tal kohaneda kuuma ja niiske keskkonnaga.
Materjalide valimisel tuleb ühtlase tekstuuri tagamiseks eemaldada ussiaukude, pragude või ilmsete armidega osad. Puitu tuleb kuivatada aeglaselt 60-80 kraadi juures 15-20 päeva, et vähendada niiskusesisaldust 8%-12%-ni, et vähendada hilisemat deformatsiooni.
2. Töötlemine, vormimine ja pinnatöötlus
Kuivatatud puit töödeldakse standardsuuruses plaatideks, mille paksus on tavaliselt 12-15 mm ja laius 90-120 mm.
Saunaruumi männist täispuitlaudis kasutatakse hööveldusseadmeid, et pinnaviimistlus vastaks vastavatele nõuetele, ning töödeldakse sobivat tapi- ja tapistruktuuri, et tagada tihe paigaldus ja splaissimine.
Hallitus- ja-korrosioonivastaste omaduste parandamiseks tuleb leotamisel või pihustamisel kasutada keskkonnasõbralikke säilitusaineid. Ravi kestus ei ole tavaliselt lühem kui 30 minutit.
3. Kvaliteedikontroll
Valmistooted peavad vastama mitmele kontrollistandardile, sealhulgas mõõtmete tolerantsi kontroll, paindetugevuse testimine ning niiskus--- ja kuumakindla-toimivuse kontrollimine. Näiteks kui see asetatakse 48 tunniks keskkonda, kus õhuniiskus on 85 kraadi ja 85%, ei tohiks seal olla pragusid.
4. Protsessi erijuhised
Mõned tooted karboniseeritakse kõrgel temperatuuril, et süvendada värvi ja parandada mõõtmete stabiilsust. See protsess suurendab vastavalt kulusid.
Saunaruumi männist täispuitplaatide tootmine eeldab materjalide, protsesside ja kontrolllülide kooskõlastamist, et tagada nende sobivus kõrge temperatuuri ja niiskusega keskkondadesse, näiteks saunadesse.
